PEEKमहँगो छ र यसको उत्कृष्ट प्रदर्शन अतुलनीय छ। अन्य राल कच्चा मालको तुलनामा, PEEKमुख्यतया ताप प्रतिरोध, मेकानिकल उपकरण प्रदर्शन, विश्वसनीयता, क्षरण प्रतिरोध, बुढेसकाल प्रतिरोध, उत्पादन र प्रसंस्करण प्रदर्शन, आदि को मामला मा प्रदर्शन धेरै राम्रो छ, र यसको मुख्य विशेषताहरु निम्नानुसार छन्:
PEEKहाल एक धेरै थर्मोसेटिting सामग्री हो जुन राम्रो गर्मी प्रतिरोधको साथ छ। योसँग ting 343 डिग्री सेल्सियसको पिघलने बिन्दु छ र यूके युएल प्रमाणनको लागि २0० डिग्री सेल्सियसको दीर्घकालीन अनुप्रयोग तापमान। जब तापक्रम 300०० डिग्री सेल्सियसको रूपमा उच्च हुन्छ, यसले अझै राम्रो मेकानिकल उपकरण प्रदर्शन कायम राख्न सक्छ।
PEEKथर्मल विरूपण तापमान १55 ~ १â०â „is, २०% गिलास फाइबर पीईके थर्मल विरूपण तापमान २ 28ââ„ to मा बढ्छ, र %०% गिलास फाइबर â००â „ƒ मा बढ्छ।
छोटो अवधिको तातो प्रतिरोध: गिलास फाइबर वा कार्बन फाइबर सामग्री बढाइए पछि, यसको तापीय विरूपण तापमान â०० â „above भन्दा माथि हुन सक्छ।
दीर्घकालीन गर्मी प्रतिरोध: उल तापमान अनुक्रमणिका मान (RTI) २ 250० डिग्री सेल्सियस छ।
विस्तार: यो एक धेरै लचिलो राल हो। ज्वाला-retardant ग्रेड: UL94V-0 (1.5mm), स्वयं-बुझाउने प्रकार, र धुवाँ उत्सर्जित हुँदा उत्सर्जन हुने मात्रा सबै रेजिनहरू मध्ये सबैभन्दा कम हो।
क्षरण प्रतिरोध / रासायनिक प्रतिरोध व्यवहार: सल्फ्यूरिक एसिडको अतिरिक्त, सक्रिय विलायक कोटि itहरूले यसलाई क्षीण गर्न सक्दछ।
उच्च तापमान प्रतिरोध र पानी घुलनशीलता (२००~~००â „ƒ स्टीममा लागू)।
थकान र तनाव कम गर्ने प्रतिरोध (थर्मोसेटिंग प्लास्टिक बीचमा शीर्ष वर्ग;
उत्पादन प्रसंस्करणको ढाँचा: इंजेक्शन मोल्डिंगको अतिरिक्त, विभिन्न मोल्डिंग विधिहरू पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
PEEKराल आफैंमा उत्कृष्ट सेल्फ-लुब्रिकेटिंग बेयरिंगहरू छ र प्रतिरोध धारण गर्दछ। भरिए पछि, रालको घर्षण प्रतिरोध ०. 0.15 मा घटाउन सकिन्छ, र लगाउने मात्रा अत्यन्त कम छ। यसले डायाफ्राम भ्याकुम पम्पको लुब्रिकेशन कार्य सम्पन्न गर्न सक्दछ। चरम प्राकृतिक वातावरणमा अनुप्रयोग।
PEEKपोलीमर र कम्पोजिट सामग्रीमा उत्कृष्ट एन्टि-वेयर गुणहरू हुन्छन् र रोलि bear बीयरिंगका लागि उत्कृष्ट कच्चा माल हुन्छन्।
PEEKhas a high decomposition reaction temperature and good circulation at high temperatures, so it has excellent production and processing performance, and can choose a variety of methods to carry out production and processing: injection molding, extrusion molding, compression molding, injection molding, melt spinning, rotational molding , Electrostatic powder spraying, etc.