उत्पाद अनुप्रयोग

मेडिकल

PEEK (PAEK) राल १ 140० डिग्री सेल्सियस मा अटोक्लाभिंग को 000००० चक्र सम्म गर्न सकिन्छ, PEEK (PAEK) को उच्च तापमान प्रतिरोध नसबंदी कम्पोनेन्ट्स निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, र यो उच्च पुन: प्रयोगको लागि शल्य चिकित्साको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। र दन्त उपकरण। PEEK (PAEK) राल उच्च म्याकेनिकल शक्ति, राम्रो तनाव प्रतिरोध र hydrolytic स्थिरता उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता, विलायक र रासायनिक अभिकर्मकको अवस्था अन्तर्गत कायम राख्न सक्छ। यो विभिन्न औषधी उपकरणहरू निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ जुन उच्च तापक्रम स्टीम बाँझीकरणको आवश्यक पर्दछ। । अधिक मूल्यवान छ यसको गैर-विषाक्त, हल्का तौल, क्षति प्रतिरोध, आदि, वा मानव हड्डीको नजिकको सामग्री, शरीरसँग मिसाउन सकिन्छ धातुलाई प्रतिस्थापन गर्न मानव हड्डीहरू बनाउनको लागि, त्यसैले PEEK (PAEK) रेजिनको सट्टा प्रयोग गर्दै। धातु मानव हड्डी बनाउनको लागि यो चिकित्सा क्षेत्र मा अर्को महत्वपूर्ण अनुप्रयोग हो।

एयरोस्पेस

ठूला यात्री विमानमा उच्च प्रदर्शन थर्माप्लास्टिक कम्पोजिट सामग्रीहरू द्वारा धातु सामग्री वा थर्मोसेटिंग कम्पोजिट सामग्रीको प्रतिस्थापन नयाँ सामग्री र नयाँ प्रविधिहरूको विकासको लागि दिशा बन्न पुगेको छ। विभिन्न विकसित देशहरू र उड्डयन संगठनहरूले यस क्षेत्रमा अनुसन्धान बढाए। एयरोस्पेस उद्योगमा प्रयोग गरिने पहिलो थर्माप्लास्टिक सामग्रीको रूपमा, PEEK (PAEK) अब एयरोस्पेस सामग्रीहरूको अभिन्न अंग हो। PEEK (PAEK) पोलीमर सामग्री अत्यन्तै सशक्त, रासायनिक जड र फलाम retardant, र प्रक्रिया गर्न सजिलो छ। अत्यन्त सानो सहिष्णुता भएका कम्पनीहरूका फाइदाहरू धेरै विमान निर्माताहरूले आधिकारिक रूपमा अनुमोदन गरेका छन् र सैन्य मानक उत्पादनहरूको आपूर्तिका लागि आवश्यकताहरू अनुरूप छन्।

हेन्ग्बोबाट हालसालै उपलब्ध नयाँ PEEK (PAEK) पोलीमेरिक सामग्री र कम्पोजिट ग्रेडको एक किसिमले मात्र यांत्रिक गुणहरू अप्टिमेट गर्दैन, तर मोल्डिंग प्रोसेसिबिटिलाई पनि सुधार गर्दछ।

मुख्य प्रदर्शन

उच्च तापमान र उच्च तापक्रम स्थिरता	PEEK (PAEK) पोलीमर सामग्रीको अर्ध-क्रिस्टल संरचनाको कारणले यसको म्यानिकल गुणहरू शीशाको स transition्क्रमणको तापक्रमको तापक्रममा अझै राम्रो छन्। अन्य सामान्य उच्च तापमान थर्माप्लास्टिक सामग्रीको तुलनामा, PEEK (PAEK) पोलीमर सामग्री उच्च तापमान प्रतिरोध अधिक स्थिर छ।
ज्वाला retardancy	PEEK (PAEK) पोलीमेरिक सामग्री फ्लेम रिटार्डन्सीमा पनि उत्कृष्ट छ। PEEK (PAEK) सँग UL94 V-0 को एक लौ retardant रेटिंग छ। लौ retardant गुणहरू सामग्रीमा अन्तर्निहित हुन्छन् र कुनै पनि लौ retardant सामग्री जस्तै halogen additive को थप आवश्यक पर्दैन। प्लास्टिक सामग्रीहरू जलाएर उत्पादन गरिएको कालिलोको लागि मापन गरिएको तथ्या .्कले देखायो कि PEEK (PAEK) पोलीमरिक सामग्रीमा सबै परीक्षण गरिएको सामग्रीहरू बीच सब भन्दा कम विशिष्ट अप्टिकल घनत्व मानहरू थिए।
विषाक्त ग्यास रिलीज	PEEK (PAEK) polymeric सामग्रीले उत्पादन गरेको विषालु ग्याँसहरूको मात्रा न्यूनतम हुँदा जलाइएको छ। यसको पाइरोलिसीस उत्पादनहरू मुख्यतया कार्बन डाइअक्साइड र कार्बन मोनोअक्साइड हुन्।
तापीय विस्तार गुणांक	PEEK (PAEK) पोलीमेरिक सामग्रीमा फिलरको थपवत् विस्तारको गुणांकलाई धातुको तुलनाको स्तरमा कम गर्दछ। त्यसकारण असमान विस्तारको कारणले कुनै समस्या बिना धातु कम्पोनेन्टलाई सीधा पोलिमरिक सामग्री घटकले बदल्न सक्छ।
शक्ति	धातुको तुलनामा, PEEK (PAEK) पोलीमेरिक सामग्रीसँग उच्च तनाव शक्ति र कम घनत्व हुन्छ। गिलास छोटो फाइबर वा कार्बन फाइबरको साथ प्रबलित, शक्ति-देखि-वजन अनुपात परम्परागत एयरोस्पेस सामग्रीको तुलना वा तुलनात्मक हो। PEEK (PAEK) पोलीमेरिक सामग्रीले बनेको लामो फाइबर प्रबलित कम्पोजिटले उल्लेखनीय शक्ति र कठोरता सुधार गरेको छ।
रासायनिक प्रतिरोध	PEEK (PAEK) पोलीमेरिक पदार्थमा उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध हुन्छ र यसले एभिड ईन्धन सहित एसिड, बेस र हाइड्रोकार्बनको विस्तृत श्रृंखलासँग प्रतिरोध गर्छ। जब PEEK (PAEK) कम्पोजिटलाई १०० घण्टाको लागि iation० डिग्री सेल्सियसमा उड्डयन हाइड्रोलिक तेलमा डुबाइन्थ्यो, तब यसको तनाव शक्ति, टेन्सिल मोड्युलस र टेन्सिल लम्बाइ 5% भन्दा कम घट्यो।

कार

वातावरणीय प्रदूषणको सन्दर्भमा, तौल र ऊर्जा बचत घटाउने उद्देश्य हासिल गर्न, पारंपरिक इस्पात, फलाम, तामा र अन्य सामग्रीहरूको प्रयोग बिस्तारै कम गरिएको छ, र नयाँ हल्का सामग्रीको खपत बिस्तारै बढेको छ। विशेष गरी, प्लास्टिक आधारित कम्पोजिट सामग्रीको विकास धेरै छिटो हुन्छ, प्लास्टिक-प्रतिस्थापन स्टीलको क्षेत्रमा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्दै।

Jiangsu Hengbo कम्पोजिट सामग्री कं, लिमिटेड PEEK (PAEK) polymeric सामग्री सहित थर्मोप्लास्टिक सामग्री को एक किस्म उत्पादन गर्दछ। यी उच्च-प्रदर्शन थर्माप्लास्टिक्सले मोटर तापमानमा नवीनतम मागहरू पूरा गर्न १ 140० डिग्री सेल्सियस माथि उच्च तापमान वातावरणमा स्थिर मेकानिकल गुणहरू कायम गर्दछ। हालसालै गरिएको एउटा अध्ययनले देखायो कि PEEK (PAEK) पोलीमेरिक सामग्रीले original,००० घण्टाको प्रयोग पछि उनीहरूको मूल कडाई, टेन्सिल शक्ति र प्रभाव शक्तिलाई कायम राख्न सक्छ: जबकि पीपीए र नायलन जस्ता परम्परागत सामग्रीहरूले conditions० सम्ममा समान गिरावटको प्रदर्शन गिरावट गर्दछ। % PEEK (PAEK) थर्माप्लास्टिक पोलीमर सामग्रीको mel40० डिग्री सेल्सियस माथिको पग्लने तापमान र १ a० डिग्री सेल्सियस माथि गिलास संक्रमण तापमान हुन्छ जुन कठोर वातावरणमा अनुकूल हुन सक्छ।

मुख्य प्रदर्शन

उद्योग

PEEK (PAEK) राल उत्कृष्ट मेकानिकल, रासायनिक र विद्युत गुणहरु छ र कठोर काम वातावरण को लागी उपयुक्त छ जस्तै उच्च तापमान, उच्च दबाव र उच्च आर्द्रता। यी सुविधाहरूको कारणले, PEEK (PAEK) रेजिनहरूले औद्योगिक क्षेत्रमा बढ्दो महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्दै छ। रासायनिक उद्योग र अन्य प्रशोधन उद्योगहरूमा, PEEK (PAEK) रेजिन सामान्यतया कम्प्रेसर भल्भ प्लेटहरू, पिस्टन रिingsहरू, सिलहरू र विभिन्न रासायनिक पम्पहरू, भल्भ र अन्य कम्पोनेन्टहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ; भोर्टप पम्पको प्ररितकर्ता बनाउन स्टेनलेस स्टीलको सट्टामा यो सामग्री प्रयोग गर्दै, लामो समयसम्म लामो जीवनको लागि लगाउने र शोरको स्तर लाई कम महत्त्व दिन्छ।

PEEK (PAEK) बाट बनेको तार र केबल र कुण्डल बोबिनहरू सफलतापूर्वक आणविक उर्जा केन्द्रहरूमा लागू गरिएको छ, र पेट्रोलियम अन्वेषण र खनन मेसिनरीको विशेष ज्यामितिहरूको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, आधुनिक कनेक्टरहरू अर्को सम्भावित अनुप्रयोग बजार हुनेछन् किनभने PEEK (PAEK) रेजिनहरूले आवरण घटक सामग्रीहरूको विशिष्टता पूरा गर्दछ र उच्च तापमानमा बिभिन्न चिपपत्रहरू प्रयोग गरेर बन्धन गर्न सकिन्छ। PEEK (PAEK) राल आफै अत्यधिक शुद्ध र मेकानिकल र रासायनिक स्थिर छ, जसले वेफर प्रसंस्करणको बेला प्रदूषण कम गर्दछ। जब अल्ट्राप्योर पानी, पाइप, भल्भ र PEEK (PAEK) रालले बनेको पम्पहरू प्रवाह गर्दा अल्ट्राप्योर पानी यातायातको समयमा प्रदूषित हुन सक्दैन। अर्धचालक उद्योगमा, PEEK (PAEK) रेजिन सामान्यतया वेफर वाहक, इलेक्ट्रोनिक इन्सुलेटिंग डायाफ्राम र विभिन्न जडान उपकरणहरू बनाउने गर्न प्रयोग गरिन्छ।

मुख्य प्रदर्शन

उच्च तापमान प्रतिरोध	PEEK (PAEK) २ operating० डिग्री सेल्सियस (PAEK २ 28० डिग्री सेल्सियससम्म सहन सक्दछ) मा लगातार अपरेटिंग तापमानको सामना गर्न सक्दछ, -०० डिग्री सेल्सियस सम्म छोटो अवधिको उपयोग तापमान, उच्च तापमान, उच्च दबावको काम गर्ने वातावरण जित्न सक्छ।
प्रतिकार लगाउनुहोस्	PEEK (PAEK) र यसका कम्पोजिटहरूसँग उत्तम सेल्फ-लुब्रिकेटिंग र प्लास्टिक्समा लगाउने प्रतिरोधी गुणहरू हुन्छन्।
घर्षणको कम गुणांक	चालु प्रतिरोध सानो छ र धातु र धातु भागहरू बीच कुनै समान दौड छ।
सेल्फ-लुब्रिकेटिंग	केहि विशिष्ट अवस्थामा कुनै चिकनाई आवश्यक पर्दैन र उपकरणहरू सफा गर्न सकिन्छ।
हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध	पानी र उच्च-तापक्रम र उच्च-दबावको स्टीममा दीर्घ-अवधि जोखिमले उत्कृष्ट यांत्रिक गुणहरू र आयामी स्थिरता कायम गर्दछ।
रासायनिक प्रतिरोध	यसले एसिड र क्षार, तेल, ग्रीस र अन्य सबै जैविक र अजैविक सॉल्भेन्ट्सलाई लामो समयसम्म सहन सक्दछ।
उच्च यांत्रिक शक्ति	PEEK (PAEK) र यसका परिमार्जित कम्पोजिटहरूसँग प्लास्टिकमा सब भन्दा उच्च मैकेनिकल शक्ति छ। कम्प्रेसिभ र प्रभाव प्रतिरोधी, थकान प्रतिरोधी। धातु भन्दा हल्का, उर्जा खपत एकदम कम भएको छ, र यो तामाको मिश्र धातुभन्दा प्रतिरोधात्मक हो।
आयामी स्थिरता	फिलर ग्रेड सामग्री थर्मल विस्तार गुणांक कम गर्दछ। गर्मी विकृत तापमान बढेको उत्पादको आयामी स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।
कम outgassing	प्रदूषण कम गर्दछ र फिटिंगको विश्वसनीयता सुधार गर्दछ अनुप्रयोगहरूमा शुद्धता आवश्यक छ।
कम hygroscopicity	यो आयामी स्थिरता र इन्सुलेशन गुणहरू कायम राख्न महत्त्वपूर्ण छ। यो द्रुत रूपमा गठन गर्न सकिन्छ, र यो इंजेक्शन मोल्डहरू प्रयोग गरेर ठूला-ठूलो जटिल आकारका भागहरूको द्रुत इन्जेक्शन मोल्डिंगको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जुन मेशिनको तुलनामा कम छ। किनकि PEEK (PAEK) का पहिरो प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च शक्ति र आत्म-स्नेहन जस्ता उत्कृष्ट सुविधाहरू छन्, यसले उपकरणमा निरन्तर दीर्घकालीन प्रयोगको सुनिश्चित गर्न सक्छ र प्रतिस्थापन भागहरूको कारण उपकरण डाउनटाइमलाई टाढा राख्न सक्छ।