PEEK सामग्रीको फाइदाहरू
2021-10-19
पोलीथर ईथर केटोन (PEEK)राल उत्कृष्ट प्रदर्शन संग एक विशेष ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिक हो, जसको अन्य विशेष ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिक संग तुलना मा धेरै महत्वपूर्ण लाभ छ,
उच्च तापमान प्रतिरोध, उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू, राम्रो आत्म स्नेहन, रासायनिक जंग प्रतिरोध, ज्वाला retardant, पिलिंग प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, स्थिर इन्सुलेशन
यो हाइड्रोलिसिस प्रतिरोधी र प्रक्रिया गर्न सजिलो छ, र एयरोस्पेस, अटोमोबाइल निर्माण, इलेक्ट्रोनिक्स र इलेक्ट्रिकल, चिकित्सा उपचार र खाद्य प्रशोधन को क्षेत्र मा लागू गरिएको छ।
उत्कृष्ट प्रदर्शन रफराकिलो आवेदन पिक रालविमानका विभिन्न भागहरू निर्माण गर्न एल्युमिनियम र अन्य धातु सामग्रीहरू प्रतिस्थापन गर्न पहिलो पटक एयरोस्पेस क्षेत्रमा लागू गरिएको थियो। मोटर वाहन उद्योग मा,पिक रालराम्रो घर्षण प्रतिरोध र यांत्रिक गुण छ। इन्जिन हुड निर्माणको लागि कच्चा मालको रूपमा, यो बियरिङहरू, ग्यास्केटहरू, सील क्लच गियर रिङ र अन्य भागहरू अटोमोबाइल प्रसारण, ब्रेकिङ र वातानुकूलित प्रणालीहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। पीक राल एक आदर्श विद्युत इन्सुलेटर हो। यसले अझै पनि उच्च तापक्रम, उच्च दबाव र उच्च आर्द्रता जस्ता कठोर कार्य परिस्थितिहरूमा राम्रो विद्युतीय इन्सुलेशन प्रदर्शन कायम राख्न सक्छ। त्यसकारण, इलेक्ट्रोनिक जानकारीको क्षेत्र बिस्तारै PEEK रालको दोस्रो ठूलो अनुप्रयोग क्षेत्र भएको छ। यो अल्ट्रा शुद्ध पानी ढुवानीका लागि पाइपलाइन, भल्भ र पम्पहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। अर्धचालक उद्योगमा, यो सामान्यतया वेफर क्यारियरहरू इलेक्ट्रोनिक इन्सुलेटिंग डायाफ्राम र विभिन्न जडान उपकरणहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। अर्ध क्रिस्टलीय इन्जिनियरिङ प्लास्टिकको रूपमा, पिक केन्द्रित सल्फ्यूरिक एसिड बाहेक लगभग सबै सॉल्भेन्टहरूमा अघुलनशील हुन्छ, त्यसैले यो प्राय: कम्प्रेसर भल्भ प्लेट, पिस्टन रिंग, सिल र विभिन्न रासायनिक पम्प निकायहरू र भल्भ घटकहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ। पीक रालले 134 â मा उच्च-दबाव नसबंदीको 3000 चक्रसम्म पनि सामना गर्न सक्छ, जसले यसलाई उच्च नसबंदी आवश्यकताहरू र बारम्बार प्रयोगको साथ शल्य चिकित्सा र दन्त उपकरणहरूको उत्पादनको लागि उपयुक्त बनाउँछ। पीक मोल्डिङ तापमान 320 â ~ 390 â, सुकाउने तापमान 160 ~ 1855h ~ 8h, मोल्ड तापमान 140 ~ 180 छ। यस सामग्रीको मोल्डिङ तापमान धेरै उच्च छ, जसले स्क्रूलाई गम्भीर क्षति पुर्याउँछ। स्क्रू गति सेट गर्दा गति धेरै छिटो हुन सक्दैन। सुईको दबाब 100 ~ 130Mpa छ, र इन्जेक्सनको गति 40 ~ 80 छ। मोल्डिङ पछि, स्क्रूलाई समयमै PE मोमले छिटो सफा गर्नुपर्छ, र पीक सामग्रीहरू स्क्रूमा रहनु हुँदैन।
उच्च तापमान प्रतिरोध, उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू, राम्रो आत्म स्नेहन, रासायनिक जंग प्रतिरोध, ज्वाला retardant, पिलिंग प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, स्थिर इन्सुलेशन
यो हाइड्रोलिसिस प्रतिरोधी र प्रक्रिया गर्न सजिलो छ, र एयरोस्पेस, अटोमोबाइल निर्माण, इलेक्ट्रोनिक्स र इलेक्ट्रिकल, चिकित्सा उपचार र खाद्य प्रशोधन को क्षेत्र मा लागू गरिएको छ।
उत्कृष्ट प्रदर्शन रफराकिलो आवेदन पिक रालविमानका विभिन्न भागहरू निर्माण गर्न एल्युमिनियम र अन्य धातु सामग्रीहरू प्रतिस्थापन गर्न पहिलो पटक एयरोस्पेस क्षेत्रमा लागू गरिएको थियो। मोटर वाहन उद्योग मा,पिक रालराम्रो घर्षण प्रतिरोध र यांत्रिक गुण छ। इन्जिन हुड निर्माणको लागि कच्चा मालको रूपमा, यो बियरिङहरू, ग्यास्केटहरू, सील क्लच गियर रिङ र अन्य भागहरू अटोमोबाइल प्रसारण, ब्रेकिङ र वातानुकूलित प्रणालीहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। पीक राल एक आदर्श विद्युत इन्सुलेटर हो। यसले अझै पनि उच्च तापक्रम, उच्च दबाव र उच्च आर्द्रता जस्ता कठोर कार्य परिस्थितिहरूमा राम्रो विद्युतीय इन्सुलेशन प्रदर्शन कायम राख्न सक्छ। त्यसकारण, इलेक्ट्रोनिक जानकारीको क्षेत्र बिस्तारै PEEK रालको दोस्रो ठूलो अनुप्रयोग क्षेत्र भएको छ। यो अल्ट्रा शुद्ध पानी ढुवानीका लागि पाइपलाइन, भल्भ र पम्पहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। अर्धचालक उद्योगमा, यो सामान्यतया वेफर क्यारियरहरू इलेक्ट्रोनिक इन्सुलेटिंग डायाफ्राम र विभिन्न जडान उपकरणहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। अर्ध क्रिस्टलीय इन्जिनियरिङ प्लास्टिकको रूपमा, पिक केन्द्रित सल्फ्यूरिक एसिड बाहेक लगभग सबै सॉल्भेन्टहरूमा अघुलनशील हुन्छ, त्यसैले यो प्राय: कम्प्रेसर भल्भ प्लेट, पिस्टन रिंग, सिल र विभिन्न रासायनिक पम्प निकायहरू र भल्भ घटकहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ। पीक रालले 134 â मा उच्च-दबाव नसबंदीको 3000 चक्रसम्म पनि सामना गर्न सक्छ, जसले यसलाई उच्च नसबंदी आवश्यकताहरू र बारम्बार प्रयोगको साथ शल्य चिकित्सा र दन्त उपकरणहरूको उत्पादनको लागि उपयुक्त बनाउँछ। पीक मोल्डिङ तापमान 320 â ~ 390 â, सुकाउने तापमान 160 ~ 1855h ~ 8h, मोल्ड तापमान 140 ~ 180 छ। यस सामग्रीको मोल्डिङ तापमान धेरै उच्च छ, जसले स्क्रूलाई गम्भीर क्षति पुर्याउँछ। स्क्रू गति सेट गर्दा गति धेरै छिटो हुन सक्दैन। सुईको दबाब 100 ~ 130Mpa छ, र इन्जेक्सनको गति 40 ~ 80 छ। मोल्डिङ पछि, स्क्रूलाई समयमै PE मोमले छिटो सफा गर्नुपर्छ, र पीक सामग्रीहरू स्क्रूमा रहनु हुँदैन।
